Wat is een enkele schroefpomp?

EEN enkele schroef pomp (ook bekend als een progressieve holtepomp of excentrische schroefpomp) is een verdringerpomp die vloeistof overbrengt door de rotatie van een enkele spiraalvormige rotor binnen een elastomere stator met dubbele spiraal. Dit ontwerp creëert afgedichte holtes die axiaal bewegen van zuig naar afvoer en leveren stabiele, pulsatievrije stroom met minimale schuifkracht.

Het kernwerkingsprincipe omvat een excentrische, enkelkoppige spiraalvormige schroef (rotor) die roteert in een vaste bus (stator) met een dubbelkops spiraalvormige holte. Terwijl de rotor draait via een kruiskoppelingaandrijving, vormt deze continu afgedichte kamers die medium zonder beweging van de inlaat naar de uitlaat transporteren, waardoor deze ideaal is voor afschuifgevoelige vloeistoffen.

Belangrijkste technische specificaties

Hoe u pompen met enkele schroef kiest: selectiecriteria

Het selecteren van de juiste enkelschroefspomp vereist een systematische analyse van vloeistofeigenschappen, bedrijfsomstandigheden en economische factoren. Onjuiste selectie leidt tot voortijdige slijtage, verstopping of onvoldoende prestaties.

Stap 1: Analyseer vloeistofkenmerken

Vloeistofeigenschappen zijn de meest kritische selectiefactoren. Overweeg deze parameters:

• Viscositeit: Meet in mPa·s of centipoise. Vloeistoffen met een hoge viscositeit (>10.000 cP) vereisen werking op lage snelheid.
• EENbrasiveness: Specificeer het deeltjestype, de hardheid, de vorm en de concentratie. Abrasieve toepassingen vereisen geharde rotoren (gereedschapsstaal, keramische coating) en slijtvaste stators.
• Corrosiviteit: De chemische samenstelling bepaalt de materiaalkeuze: 304/316 roestvrijstalen rotors en NBR-, EPDM- of Viton-stators.
• Temperatuur: Bereiken zijn van invloed op de keuze van elastomeren en de specificaties van mechanische afdichtingen.

Stap 2: Definieer bedrijfsparameters

Bereken uw procesvereisten nauwkeurig:

• Stroomsnelheid: Definieer de benodigde capaciteit in m³/h. Onthoud dat de stroom recht evenredig is met de rotatiesnelheid.
• Drukvereisten: Bereken de totale persdruk (systeemdruk en statische kopwrijvingsverliezen). Normaal gesproken levert elke pomptrap dit 0,6 MPa (87 psi) druk vermogen.
• Snelheidsselectie: Voor viskeuze of schurende vloeistoffen verlaagt u de bedrijfssnelheid tot 100-300 tpm om slijtage te minimaliseren. Schone vloeistoffen met een lage viscositeit maken hogere snelheden mogelijk 600 tpm .

Stap 3: Gids voor materiaalkeuze

Stap 4: Configuratie van inlaat en aandrijving

Zorg voor de juiste inlaatomstandigheden om cavitatie te voorkomen: zorg voor een positieve zuighoogte voor vloeistoffen met een hoge viscositeit en overweeg deze aandrijfopties:

• V-riemaandrijving: Kosteneffectief, maakt snelheidsaanpassing mogelijk via katrolveranderingen
• Motorreductor met koppeling: Compacte, vaste snelheidsverhouding
• VFD (variabele frequentieaandrijving): Aanbevolen voor procescontrole —maakt aanpassing van de stroom mogelijk van 10% tot 100% capaciteit

Veelgestelde vragen over pompen met enkele schroef

Waarom zuigt mijn pomp met enkele schroef geen vloeistof aan?

Volg deze volgorde van probleemoplossing van externe naar interne factoren:

1. Zuigleiding controleren: Inspecteer aansluitingen en flenzen op luchtlekken— zelfs kleine openingen vernietigen het vacuüm . Controleer of de inlaatkleppen volledig open zijn en de zeven schoon zijn.
2. Controleer het vloeistofniveau: Zorg ervoor dat de zuiginlaat volledig ondergedompeld is. Voor vloeistoffen met een hoge viscositeit kunt u voorverwarmen overwegen om de vloeibaarheid te verbeteren.
3. Pomponderdelen inspecteren: Bevestig de juiste draairichting (matchpijlindicator). Statorslijtage controleren— versleten stators verliezen hun afdichtingsvermogen en zelfaanzuigend vermogen.
4. Controleer de bedrijfsomstandigheden: Zorg ervoor dat de snelheid voldoende is om voldoende zuigkracht te genereren.

Kunnen pompen met enkele schroef water aan?

Pompen met enkele schroef zijn NIET kosteneffectief voor watertoepassingen. Indien ontworpen voor stroperige vloeistoffen en op water lopen:

• De slip neemt aanzienlijk toe bij lage snelheden
• De volumetrische efficiëntie daalt tot onder aanvaardbare niveaus
• Motoren die geschikt zijn voor viskeuze producten draaien inefficiënt op water
• EENbsorbed kW on water exceeds liquid power

Voor waterachtige vloeistoffen bieden centrifugaalpompen een betere efficiëntie en lagere levenscycluskosten.

Welk onderhoud is vereist?

De stator is het belangrijkste slijtageonderdeel dat periodiek moet worden vervangen. Voer dit onderhoudsschema uit:

Hoe specificeer ik de pompvereisten?

Geef bij het aanvragen van offertes deze specificaties door (let op: Gegevensbladen van centrifugaalpompen zijn niet van toepassing ):

• Vloeistofeigenschappen: viscositeit, dichtheid, temperatuur, chemische samenstelling, vastestofgehalte en deeltjesgrootte
• Bedrijfsomstandigheden: vereist debiet (m³/h), persdruk (bar/MPa), zuigomstandigheden
• Materiaalvoorkeuren voor rotor, stator en behuizing
• Type afdichting: stopbuspakking of mechanische afdichting
• Aandrijvingsconfiguratie en VFD-vereisten

Wat veroorzaakt overmatig lawaai of trillingen?

Veelvoorkomende oorzaken en oplossingen:

• Verkeerde uitlijning: Controleer de uitlijning van de koppeling tussen motor en pomp
• Losse montage: Controleer de pompbevestigingen op de grondplaat
• EENir ingress: Inspecteer de leidingaansluitingen op slijtage
• Intern contact: Controleer de lagers, asslijtage en staat van de behuizing— vervang indien nodig onderdelen
• Geratel van de overdrukklep: Controleer de ingestelde druk en verhoog deze als de klep snel draait

Industriële toepassingen

Pompen met enkele schroef vervullen cruciale functies in diverse industrieën vanwege hun vermogen om complexe vloeistoffen te verwerken:

• Olie en gas: Overbrengen van ruwe olie, circulatie van boorspoeling, pompen van zware stookolie – verwerking van viscositeiten tot 200.000 cP
• Eten en drinken: Chocolade, yoghurt, honing, sauzen: behoud van de productintegriteit door voorzichtige omgang
• Farmaceutisch: Nauwkeurige dosering van crèmes, gels en siropen met ±1% nauwkeurigheid
• Afvalwaterbehandeling: Sliboverdracht met vaste-stofgehalte tot 60%
• Chemische verwerking: Corrosieve en schurende chemische overdracht met gespecialiseerde materiaalconfiguraties
• Mijnbouw: Tailings en mestverpompen met hoge slijtvastheid