Excentrische schroefpomp Werkingsprincipe en ontwerpkenmerken | Volledige gids

Waarom blijven exploitanten van afvalwaterzuiveringsinstallaties, papierfabrieken en booraannemers kiezen voor een pomp waarvan het centrale slijtdeel een rubberen huls is? Omdat het werkingsprincipe en de ontwerpkenmerken van de excentrische schroefpomp iets opleveren waar maar weinig machines aan kunnen tippen: stabiele, pulsatievrije overdracht van viskeuze, schurende en schuifgevoelige media, met een stroom die wordt bepaald door de geometrie in plaats van door de systeemweerstand. Als je eenmaal begrijpt hoe een spiraalvormige metalen rotor en een veerkrachtige stator afgedichte holtes creëren die vloeistof van aanzuiging naar afvoer transporteren, wordt elk regelitem in een offerte - aantal trappen, elastomeer, nominale snelheid, aandrijftype - een rationele afweging in plaats van een gokspel.

Deze gids legt het werkingsprincipe stap voor stap uit, onderzoekt elk ontwerpkenmerk dat de prestaties bepaalt, vergelijkt de pompfamilie met centrifugaal- en andere verdringeralternatieven, en sluit af met secties over toepassingen, selectie, onderhoud en veelgestelde vragen die zijn gebaseerd op ervaringen op de fabrieksvloer in plaats van op catalogustaal.

Het perspectief achter het artikel is dat van een werkende fabrikant. Meijia Pump, een fabrikant van enkelschroefspompen en leverancier van reserveonderdelen, gevestigd in Jingjiang, in de provincie Jiangsu, China, produceert al meer dan twaalf jaar complete serie excentrische pompen - de G-, H-, K-, P-, S-, T- en W-typen, het direct aangesloten B-type en op vrachtwagens gemonteerde eenheden - naast stators, rotors en verlengassen die worden geleverd aan gebruikers van vrijwel elk pompontwerp op de markt. Meer dan duizend voltooide projecten op het gebied van milieuwaterzuivering, chemische verwerking, papier en pulp, voedsel- en farmaceutische productie, petrochemische dienstverlening en energietoepassingen vormen de basis voor de praktische opmerkingen hieronder, en hetzelfde technische team ondersteunt groothandelaren, projectaannemers en kopers van afzonderlijke pompen.

Wat is een excentrische schroefpomp?

Een excentrische schroefpomp - ook verkocht als pomp met progressieve holte, pomp met enkele schroef of spiraalvormige rotorpomp - is een roterende verdringerpomp, en elk woord in die classificatie heeft betekenis. Roterend betekent dat de werkende onderdelen continu ronddraaien, zodat de afgifte soepel verloopt in plaats van te pulseren als een zuiger. Positieve verplaatsing betekent dat de machine bij elke omwenteling een vast volume verplaatst, ongeacht wat de afvoerleiding ervan vraagt. Excentric beschrijft de geometrie die centraal staat in het ontwerp: de rotor draait om zijn eigen as, terwijl die as tegelijkertijd rond de hartlijn van de pomp draait. Het principe werd begin jaren dertig gepatenteerd door de Franse ingenieur Rene Moineau, en dezelfde geometrie definieert nog steeds elke moderne machine die eromheen is gebouwd.

Twee componenten creëren de gehele pompactie, en door hun rol te begrijpen, wordt elke latere ontwerpdiscussie gemakkelijker te volgen.

Omdat de rotor één helixstart heeft en de stator er twee heeft, vergrendelen de onderdelen nooit als een bout in een moer. In plaats daarvan raken ze elkaar langs de afdichtingslijnen en glijden ze langs elkaar met een gecontroleerde interferentie. Er is geen dynamische mechanische afdichting nodig om de druk tussen de fasen vast te houden, er zijn geen kleppen nodig om de stroom te timen en er zijn geen tandwielen in de media in elkaar grijpend. De geometrie doet alles, daarom bevat de machine zo weinig onderdelen, loopt stil en vergeeft vuile omstandigheden die fijn bewerkte alternatieven zouden vernietigen.

Het werkingsprincipe van de excentrische schroefpomp uitgelegd

Van schroef en moer tot afgedichte holtes

De duidelijkste manier om het principe voor te stellen is een schroef en een moer. Als een schroef draait terwijl de moer niet mee kan draaien, kan de moer maar op één manier gaan: axiaal langs de schroefdraad. In de pomp speelt de vloeistof de rol van die moer. Hij kan niet meedraaien met de rotor, dus de rotatie wordt omgezet in axiaal transport. Het verschil met een gewone schroefdraad is dat de schroefdraad hier gezamenlijk wordt gevormd door de metalen rotor en de veerkrachtige stator, en omdat de statorwanden buigen, is de schroefdraad geen open groef maar een ketting van gesloten zakken.

Hoe de afgedichte holtes de vloeistof transporteren

Op elk moment verdeelt de interferentie tussen rotor en stator de pomplengte in afwisselend afgedichte holtes en afdichtingsleidingen. Terwijl de rotor draait, behoudt elke holte zijn volume en vorm terwijl hij gestaag van de aanzuigkamer naar de afvoerkamer glijdt, wat de oorsprong is van de naam progressieve holtepomp. De vloeistofzak wordt nooit samengedrukt, gehakt of met geweld versneld; het wordt gewoon gedragen. Dat is de reden waarom kwetsbare media zoals uitgevlokt slib, zuivelwrongel of polymeeroplossingen aankomen met hun structuur intact. Omdat het volume van de caviteit door de geometrie wordt bepaald, is het debiet direct evenredig met de snelheid: verdubbel het aantal omwentelingen en je verdubbelt het debiet, wat de persdruk ook doet binnen het pompvermogen. Een verhouding die vaak wordt gebruikt bij voorlopige dimensionering stelt de verplaatsing per omwenteling op ongeveer vier keer de excentriciteit, maal de grootste diameter van de rotor, maal de rotorsteek - een herinnering dat stroming een puur geometrische grootheid is.

De excentrische beweging en het aandrijfgewricht

De rotor moet tegelijkertijd draaien en ronddraaien, en een stijve as kan niet beide bewegingen tegelijk uitvoeren. Een koppelstang met kruiskoppelingen, of een flexibele as in compacte uitvoering, verbindt het aandrijfuiteinde met de rotor en absorbeert de baanbeweging. De kwaliteit van de verbinding is een echt ontwerpkenmerk dat de moeite waard is om vóór aankoop te controleren: een goed gedimensioneerde penverbinding met een beschermde, met vet gevulde hoes gaat jarenlang mee, terwijl een te kleine verbinding na de stator zelf de tweede onderhoudshotspot wordt.

Waarom de stroom soepel is en de druk behouden blijft

Verschillende holtes openen zich altijd naar de zuigzijde, terwijl andere zich openen naar de afvoerzijde, en omdat het volume van de holte tijdens het transport nooit verandert, is er vrijwel geen pulsatie, geen versnellingshoogte en zeer weinig trilling. Het drukvermogen komt voort uit het stapelen van trappen: elke volledige statorsteek vormt één trap, en elke trap kan ongeveer 0,6 MPa, of ongeveer zes bar, drukverschil bevatten. Een drietrapsmachine dekt dus typische gemeentelijke taken, terwijl vijf of zes trappen de industriële circulatie bedienen. Wanneer de systeemdruk stijgt, lekt een gecontroleerde terugstroming, slip genaamd, terug over de afdichtingslijnen, zodat de stroom zachtjes en voorspelbaar daalt in plaats van in te storten, en de pomp zijn slijtageconditie meldt via meetbare prestaties lang voordat hij plotseling uitvalt.

Zuiggedrag, zelfaanzuiging en opstarten

Zodra de pompelementen bevochtigd zijn, is het principe van de progressieve holte zelfaanzuigend en zal het vloeistof via een korte zuigleiding opvoeren, met bescheiden netto positieve eisen aan de zuighoogte, omdat de holtes langzaam en voorzichtig openen. Voor de allereerste start moet de pomp nog worden gevuld en voor viskeuze media moet de zuigzijde worden gevuld, omdat uitgehongerde holtes half leeg zijn en de droge plekken erin het elastomeer oververhitten. De opstartroutine volgt ook uit de aard van de positieve verdringing: open de zuigklep volledig, controleer of de pomp met vloeistof is gevuld, start tegen een open afvoerpad of een ontlastklep, en zet de pomp nooit stil, omdat een machine die een vast volume per omwenteling verplaatst, onmiddellijk druk zal opbouwen tegen een gesloten klep. Bij het uitschakelen met media die kunnen uitharden of drogen (slurries, zetmeel, sommige voedingsproducten) zorgt een korte spoeling ervoor dat de volgende start geen maling wordt.

Belangrijkste ontwerpkenmerken die de prestaties van excentrische schroefpompen bepalen

Nu het principe is vastgesteld, kunnen de ontwerpkenmerken worden gelezen als doelbewuste technische antwoorden op bedieningsproblemen. Vier gebieden verdienen het nauwgezet onderzoek wanneer offertes van een fabrikant van excentrische schroefpompen op uw bureau belanden.

Spiraalvormige rotorgeometrie en oppervlaktekwaliteit

Rotorsteek, grote en kleine diameters en excentriciteit bepalen het volume van de holte en dus de stroom per omwenteling, terwijl oppervlakteafwerking en hardheid bepalen hoe lang de perspassing overleeft. Kwaliteitsrotoren worden met nauwe toleranties bewerkt, geslepen en afgewerkt met een hardchroom of gelijkwaardige coating; een ruwe of onvoldoende geharde rotor zal binnen enkele maanden door een stator kauwen tijdens het schuren. Vraag bij het bestellen van een vervangende rotor de leverancier om materiaalcertificaten en coatinggegevens. Gevestigde fabrikanten bieden beide standaard aan, en een aarzeling om dit te doen is op zichzelf al nuttige aankoopinformatie.

Stator-elastomeer: de meest consequente keuze

Het statorrubber fungeert tegelijk als een hydraulisch onderdeel, een afdichting en een slijtageonderdeel, dus de samenstelling moet bij het medium passen. Zwelling in het verkeerde oplosmiddel, verzachting door hitte en slijtage door vaste stoffen vernietigen elk de interferentiepassing vanuit een andere richting, en geen enkel rubber is bestand tegen alle drie. Onderstaande tabel vat de gemeenschappelijke uitgangspunten samen.

Hardheid en compressieset zijn net zo belangrijk als basispolymeer. Een te zachte stator slipt bij druk; een die te hard is, verliest zijn afdichtende grip en knarst bij elke start. Dit is waar het rubberlaboratorium van een fabrikant een aankoopargument wordt: Meijia Pump ontwikkelt zijn eigen rubberformuleringen en stemt deze af op de media van de klant, of dat nu een harder, slijtvaster mengsel voor korrelige boorvloeistoffen is, een voedselcontactmengsel voor hygiënische leidingen, of een hittebestendig mengsel voor hete chemische circulatie. Het behandelen van de stator als een technisch verbruiksartikel in plaats van als een catalogusitem van één formaat is een van de eenvoudigste manieren om de vervangingsintervallen te verlengen en de levensduurkosten te stabiliseren.

Op maat gemaakte rubberen stators voor progressieve caviteitspompen Meijia Pump produceert stators met interne rubberformuleringen die zijn afgestemd op de media, van slijtvaste tot voedselcontactverbindingen. Een goed afgestemde statorverbinding verlengt de vervangingsintervallen en houdt de levensduurkosten stabiel. Bekijk Product →

Fasen, afdichtingslijnen en drukwaarde

Elke statortrap heeft een drukverschil van ongeveer zes bar, waardoor de trap de primaire hefboom voor druk is. Als u één trap meer specificeert dan het strikte minimum, ontstaat er slijtageruimte: naarmate het rubber slijt, stijgt de drukval over elke afdichtingslijn, en een pomp met een reservetrap behoudt zijn werkpunt lang nadat een kleine eenheid achterop is geraakt. Volgens de aftersalesgegevens behoren ondermaatse trappentellingen tot de meest voorkomende hoofdoorzaken van voortijdige statorvervanging, omdat de pomp wordt gevraagd zijn hele levensduur op het hoogste niveau van de limiet per trap te draaien.

Asafdichting en lageropstellingen

Tussen het medium en het aandrijfuiteinde zit de asafdichting, en de juiste keuze volgt het gevaar. De stopbuspakking is zuinig, aanpasbaar en tolerant ten opzichte van vaste stoffen, wat geschikt is voor slib- en slibgebruik. Enkele of dubbele mechanische afdichtingen zijn geschikt voor vluchtige, giftige of kristalliserende media waarbij lekkage niet kan worden geaccepteerd, en spoelplannen houden de afdichtingsvlakken schoon. Bij gekoppelde ontwerpen draagt ​​een buitenboordlagerhuis de radiale en hydraulische belastingen op, zodat deze nooit de aandrijfverbinding bereiken, wat nog een reden is waarom de gekoppelde configuratie het zware, continue gebruik domineert.

Aandrijfopstellingen: gekoppeld versus direct verbonden

De manier waarop de motor op de rotor wordt aangesloten, bepaalt zowel de voetafdruk als de onderhoudservaring, en de meeste series worden aangeboden in een van de twee arrangementen.

De stator met gelijke wanddikte: een modern ontwerpkenmerk dat de moeite waard is om te vragen

Traditionele stators vormen dikke rubberen vleugels tegen een stalen buis, waardoor de rubberen wand dik blijft bij de kruin van elke holte en dun bij de verbindingslijn. Ongelijke wanden harden ongelijkmatig uit, geven hysteresiswarmte ongelijkmatig af en zwellen ongelijkmatig op wanneer de media ze aanvallen, zodat de interferentiepassing vanaf de eerste dag van gebruik afwijkt van zijn ontwerpwaarde. Het ontwerp met gelijke wanddikte houdt de rubberlaag op een uniforme diepte rond het gehele spouwprofiel, waardoor het probleem bij de wortel wordt aangepakt.

In bedrijf levert dit drie meetbare voordelen op. Ten eerste behouden de afdichtingslijnen hun beoogde interferentie gedurende een groter deel van de levensduur van de stator, waardoor de stroming behouden blijft en slip wordt verminderd. Ten tweede ontsnapt de warmte symmetrisch, waardoor het risico op plaatselijke oververhitting, waardoor rubber verhardt tot een gebarsten, kortstondige verbinding, kleiner wordt. Ten derde verbetert de dimensionale stabiliteit, zodat de pomp intermitterende werking, thermische cycli en frequente starts tolereert zonder dat de pasvorm buiten de specificaties afdwaalt.

Statorschroefpompen met gelijke wanddikte Stators met gelijke wanddikte behouden de afdichtingsinterferentie langer, voeren de warmte symmetrisch af en verbeteren de dimensionele stabiliteit. Voor schurende of temperatuurgevoelige toepassingen verlengt deze constructie het vervangingsinterval van het meest verbruikte onderdeel. Bekijk Product →

Voor inkoopteams die offertes vergelijken voor schurende of temperatuurgevoelige toepassingen, is de constructie met gelijke wanddikte een functie die een bescheiden meerprijs waard is, omdat hierdoor het vervangingsinterval van het meest verbruikte onderdeel van de pomp direct wordt verlengd. Een gerichte technische vergelijking van deze constructie met het traditionele statorontwerp is beschikbaar in de gerelateerde leessectie aan het einde van dit artikel.

Prestatiekenmerken: wat het ontwerp oplevert

De hierboven beschreven ontwerpkenmerken vormen samen een prestatieprofiel dat gemakkelijk samen te vatten is, maar de moeite waard is om vóór aankoop nauwkeurig te onderzoeken. De onderstaande grafiek gebruikt een illustratieve index om te vergelijken hoe snel de levensduur van de stator wordt verbruikt bij verschillende mediatypen, waarbij schone smeervloeistoffen als referentie op 100 punten zijn ingesteld. Lichte oliën en emulsies zitten daar vlak achter omdat ze de perspassing bijna net zo goed smeren als schone vloeistoffen. Gemeentelijk slib en papierpulp, die zachte vaste stoffen en vezels bevatten, verbruiken de fit ongeveer twee keer zo snel. Zware schurende slurries, zoals boorspoelingen en minerale residuen, zijn de meest veeleisende toepassingen waar de pomp mee te maken kan krijgen, en ze belonen elke ontwerpverfijning die in dit artikel wordt beschreven.

Van boven naar beneden gelezen vertelt de grafiek een eenvoudig verhaal: slijtage, en niet chemie, is meestal de factor die de levensduur van de stator beperkt. De afstand tussen schone vloeistoffen op 100 en zware slurries op 20 betekent dat een stator die jarenlang meegaat bij het smeren, mogelijk binnen enkele weken of een paar maanden moet worden vervangen bij residuen. Dit is de reden waarom professionele gebruikers van schurende media stators in sets kopen en vervangingen plannen in plaats van te wachten op storingen. Snelheid is de eerste hefboom, omdat de slijtage sterk versnelt met de rotorsnelheid bij schurend gebruik, dus het halveren van het toerental kan de levensduur van de stator meerdere keren verlengen, ten koste van een groter frame dat langzaam draait. Het aantal fasen is de tweede hefboom, omdat extra fasen de druk verminderen die elke seallijn moet vasthouden.

Compoundselectie is de derde hefboom: een iets harder, slijtvaster rubber geeft een beetje afdichtende grip op, maar koopt weken extra levensduur in slib. Dezelfde logica verklaart waarom serieuze pompfabrikanten zoveel vragen over de media stellen voordat ze citeren. Viscositeit, vastestofgehalte, deeltjesscherpte, temperatuur en droogloopblootstelling verschuiven elk het verwachte vervangingsinterval met een ruime marge. Het verklaart ook de economische aspecten van reserveonderdelen: het rotor- en statorpaar is het ontworpen verbruiksartikel van de machine, dus de levensduurkosten hangen minder af van de initiële aankoopprijs dan van de consistentie, uitwisselbaarheid en levertijd van de onderdelen die de machine draaiende houden.

Een leverancier die zijn eigen rubber compoundeert, zijn eigen rotoren machinaal bewerkt en groothandelshoeveelheden ondersteunt voor wagenparken met meerdere pompen, neemt het grootste deel van de wachttijd tussen storing en reparatie weg. Voor fabrieken met gemengde merken verandert één onderdelenbron die de pompontwerpen van andere fabrikanten bestrijkt, een druk winkelboek in één enkel, voorspelbaar regelitem. Beschouw de index als een planningsinstrument en niet als een garantie. Registreer uw eigen bedrijfsuren tussen de vervangingen voor elke dienst, en onderhoud wordt een gepland budgetitem in plaats van een noodoproep.

Excentrische schroefpomp vergeleken met andere pomptypen

Een vergelijkingstabel maakt de positionering van de excentrische schroefpomp in één oogopslag duidelijk en laat ook eerlijk zien waar andere technologieën het betere antwoord blijven.

De beperkingen verdienen gelijke ruimte. De elastomeerstator is een slijtonderdeel dat een centrifugaalpomp niet heeft. Drooglopen moet worden voorkomen door instrumentatie in plaats van door hoop, en voor dunne, schone vloeistoffen die met een hoog debiet worden verplaatst, blijft een centrifugaaleenheid goedkoper in aanschaf en gebruik. De excentrische schroefpomp verdient zijn plaats wanneer viscositeit, vaste stoffen, zachtheid of meetnauwkeurigheid de taak domineren, en zou het argument moeten verliezen als dat niet het geval is.

Toepassingsscenario's in verschillende sectoren

Hetzelfde pompprincipe bedient zeer verschillende industrieën, en het onderstaande overzicht koppelt de meest voorkomende toepassingsgroepen aan de specifieke ontwerpkenmerken waardoor ze allemaal werken.

Twee installatieformaten breiden de lijst verder uit. Een op een vrachtwagen gemonteerde progressieve caviteitspomp verandert een standaardvoertuig in een mobiel overslagstation voor het reinigen van tanks, het opruimen van gemorste vloeistoffen en werkzaamheden op afstand, en vermijdt de kapitaalkosten van een vast pompstation dat tussen de werkzaamheden door stil zou staan. Op vul- en doseerlijnen zorgt een doseerventiel in combinatie met een schroefpomptoevoer voor een nauwkeurige, druppelvrije afsluiting voor verpakte vloeistoffen. Daarom verschijnt de combinatie op vloeistofverpakkingslijnen in de voedingsmiddelen- en chemische sector.

Veel voorkomende typen pompen met enkele schroef en hun kenmerken

Eén pompprincipe, veel machines. Fabrikanten bieden verschillende series aan, zodat drukband, capaciteit, installatieformaat en hygiëne-eisen elk een geoptimaliseerd ontwerp krijgen. De onderstaande kaarten schetsen de series in het Meijia-pompassortiment en de taak waarvoor ze zijn ontworpen; dezelfde logica geldt voor de serienamen die door andere leveranciers worden gebruikt.

Serieletters variëren per fabrikant, dus als u offertes vergelijkt, moet u elke aanbieding toewijzen aan concrete parameters (aantal fasen, nominale druk, aansluitstandaard, elastomeeropties, levertijd en het reserveonderdelenprogramma achter de machine) in plaats van aan de letter die op het naamplaatje staat.

Hoe u een excentrische schroefpomp selecteert: de punten die beslissen over de aankoop

Bij selectie wordt het werkingsprincipe een aankoopbeslissing. Werk de volgende punten in de juiste volgorde door, omdat elk punt het veld voor de volgende verkleint.

1. Definieer de media eerlijk: viscositeit bij werktemperatuur, vastestofgehalte en deeltjesscherpte, chemische samenstelling, temperatuurbereik en of drooglopen ooit mogelijk is.
2. Zet viscositeit en abrasiviteit om in een snelheidsbeslissing: korrelige of zeer viskeuze media moeten langzaam lopen, wat meestal betekent dat een groter frame bij lage toerentallen nodig is in plaats van een klein frame dat hard wordt geduwd.
3. Stel het drukverschil in en voeg de hoogte van de trap toe, waarbij u er rekening mee moet houden dat elke trap ongeveer zes bar kan bevatten en dat slijtage die marge in de loop van de tijd opslokt.
4. Kies eerst het stator-elastomeer op basis van chemie en temperatuur en stem vervolgens de hardheid af op slijtage.
5. Bevestig het installatieformaat: gekoppeld voor onderhoudsgemak en continu gebruik, direct aangesloten voor compacte skids, op vrachtwagen gemonteerd voor mobiel werk.
6. Plan de aanzuigzijde: overloop de aanzuiging voor viskeuze media, controleer de beschikbare netto positieve zuighoogte en bescherm de pomp tegen drooglopen.
7. Controleer de leverancier, niet alleen de pomp: de mogelijkheid om rubber te compounderen, interne rotorbewerking, uitwisselbaarheid van reserveonderdelen tussen merken, levertijd, respons na verkoop en ondersteuning voor bestellingen op groothandels- en projectschaal.

Het laatste punt verandert het beeld van de totale kosten meer dan kopers verwachten. Een fabrikant die zijn eigen rubbercompounds ontwikkelt, zijn eigen stators vormt, zijn eigen rotors machinaal bewerkt en onderdelen op voorraad heeft voor pompen van andere merken, verkort de cyclus tussen falen en repareren van weken tot dagen. Onze eigen serviceverplichting – 24 uur per dag on-site respons in de regio Jiangsu, Zhejiang en Shanghai en 72 uur per dag elders – bestaat juist omdat een pompstoring een productielijnstoring betekent. Voor internationale kopers geldt dezelfde logica voor meertalige documentatie, volledige verzendpapieren en een fabriekslocatie dicht bij de haven.

Onderhoudsrichtlijnen voor een lange levensduur

De excentrische schroefpomp beloont gedisciplineerd, eenvoudig onderhoud en bestraft verwaarlozing sneller dan de meeste machines, omdat de beste eigenschap – de flexibele perspassing – ook het meest kwetsbare onderdeel is. De meeste voortijdige mislukkingen zijn terug te voeren op een korte lijst van vermijdbare oorzaken.

Bescherm de stator tegen drooglopen en hitte

De rotor-stator-interface wordt gesmeerd door de verpompte vloeistof zelf, en zonder die film verbrandt het rubber binnen enkele seconden. Vul de pomp vóór de eerste start, monteer een droogloopbeveiliging voor werkzaamheden zonder toezicht en laat een verdringerpomp nooit draaien tegen een gesloten afvoer zonder ontlastingspad. Schade door oververhitting stapelt zich ook stilletjes op: herhaalde thermische zwelling en compressie door hete, uitgehongerde werking manifesteren zich maanden later als een plotseling drukverlies dat er mysterieus uitziet, maar volledig te voorkomen was.

Volg de slijtagesignatuur van het rotor-statorpaar

Naarmate de perspassing verslijt, neemt de slip toe: de stroom bij nominale druk daalt eerst iets, daarna sneller, totdat de pomp de persdruk niet langer kan vasthouden. Het meten van de stroom tegen de snelheid bij een vaste druk levert een trendlijn op die vroegtijdig waarschuwt, waardoor vervanging een geplande taak wordt. Wanneer de tijd daar is, vervangt u de rotor en de stator als een op elkaar afgestemd paar - door een nieuwe stator te mengen met een versleten rotor wordt de slijtage eenvoudigweg overgebracht naar het nieuwe onderdeel - en inspecteert u bij dezelfde gelegenheid de koppelingsstangverbindingen.

Inspecteren, opslaan en documenteren

• Inspecteer bij elke statorwissel de rotorcoating op krassen, chroomverlies of randafronding.
• Bewaar reserve-stators uit de buurt van zonlicht, ozonbronnen en hitte, omdat rubber op de plank even zeker veroudert als het tijdens gebruik verslijt.
• Houd een slijtagelogboek per pomp bij met draaiuren, media, snelheid en vervangingsdata; het logboek zet onderhoud van giswerk om in prognoses.
• Controleer de draairichting en de staat van de koppeling na werkzaamheden aan de motor, en draai de fittingen van de pakkingbus of afdichting opnieuw aan na de eerste uren van warm gebruik.

Pomprotoren met enkele schroef Naarmate de interferentiepassing tussen rotor en stator verslijt, stijgt de slip en daalt de stroming, dus het vervangen van rotor en stator als een op elkaar afgestemd paar is van belang. Deze rotoren zijn ontworpen om uitwisselbaar te zijn tussen de belangrijkste pompontwerpen voor reservevoorraad. Bekijk Product →

Omdat rotors en stators technische verbruiksartikelen zijn, is één reserveset op de plank voor elke kritische pomp een goedkope verzekering tegen een stilstandweek. Vloten met gemengde merken profiteren van de standaardisatie op basis van een leverancier waarvan de onderdelen dimensionaal uitwisselbaar zijn voor de belangrijkste pompontwerpen; één grootboek, één samengesteld goedkeuringsproces, één leveringsschema.

Veelgestelde vragen over excentrische schroefpompen

De onderstaande vragen zijn de vragen die onze servicemonteurs het vaakst beantwoorden, van het werkingsprincipe zelf tot de praktische keuzes rond elastomeren en reserveonderdelen.

Gerelateerd lezen en volgende stappen

Het kiezen en onderhouden van een excentrische schroefpomp is eenvoudiger bij een fabrikant die de hele machine onder één dak ontwerpt, bewerkt, vormt en test. Meijia Pump ondersteunt internationale kopers met Engels-, Russisch- en Spaanstalige verkoopteams, verzendt via een locatie dichtbij de haven en levert zowel complete pompseries als uitwisselbare reserveonderdelen voor excentrische excentrische pompen van andere merken. Enkelvoudige vervangingsstators, groothandelshoeveelheden voor distributeurs en complete projectpakketten worden allemaal door hetzelfde technische team beheerd.

Stuur ons uw mediagegevensblad, werkpunt en installatiebeperkingen, en onze technici zullen u een aanbeveling sturen over het aantal fasen, de rijsnelheid, het elastomeer en een plan voor reserveonderdelen - niet alleen een modelnummer. Of u nu één pomp of een containerlading koopt, het werkingsprincipe blijft hetzelfde; de ontwerpkenmerken en de leverancier erachter bepalen hoeveel u eraan verdient.