Hoe u de servicevenstaat van een enkele schroefrotor verlengt door regelmatige zorg en onderhoud

Werkprincipe van een enkele schroefrotor in plastic extruder

1. Duw de plastic grondstof naar voren

Spiral Groove Design: The Spiral Groove Design of Enkele schroefrotor Staat het in staat om de plastic grondstof effectief naar voren te duwen. De opening tussen de spiraalvormige groef en de binnenwand van het vat vormt een continu kanaal, waarbij de plastic grondstof geleidelijk naar voren wordt geduwd.

Afschuifkrachteffect: terwijl de rotor van de enkele schroef roteert, oefent de spiraalvormige groef afschuifkracht uit op de plastic grondstof, waardoor deze geleidelijk verzacht en gelijkmatig mengt. De grootte van de afschuifkracht is gerelateerd aan de snelheid van de schroef en de geometrische parameters van de spiraalvormige groef.

Continu vooruitgangsproces: de plastic grondstof beweegt vooruit langs het vat onder de duw van de spiraalvormige groef en benadert geleidelijk de matrijs. In dit proces neemt de temperatuur en druk van de plastic grondstof geleidelijk toe, wat zich voorbereidt op daaropvolgende smelten en extrusie.

2. Verwarm de plastic grondstof om het te smelten

Warmtegeleidingmechanisme: tijdens het rotatieproces genereert de enkele schroefrotor warmte door wrijving met de binnenwand van het vat en het verwarmingsapparaat buiten het vat verwarmt ook de plastic grondstof. Deze warmte wordt overgebracht naar het plastic grondstof door het warmtegeleidingsmechanisme, waardoor de temperatuur geleidelijk stijgt.

Smeltproces: naarmate de temperatuur stijgt, verandert de plastic grondstof geleidelijk van een vaste toestand naar een gesmolten toestand. Het gesmolten plastic heeft een betere vloeibaarheid en plasticiteit, wat handig is voor daaropvolgende extrusie en gieten.

Temperatuurregeling: redelijke regeling van de temperatuur van de enkele schroefrotor is de sleutel om het uniform smelten van de plastic grondstof te waarborgen. Een te hoge temperatuur zal ervoor zorgen dat de plastic grondstof afbreekt, en een te lage temperatuur heeft invloed op het smelteffect en de extrusiekwaliteit.

3. Zorg ervoor dat de plastic grondstoffen gelijkmatig worden gemengd

Schuifmenging: de rotor van de enkele schroef brengt de afschuifkracht toe op de plastic grondstof door zijn spiraalvormige groef om het volledig in het vat te mengen. Schuifmenging kan bubbels en onzuiverheden in de plastic grondstof elimineren en de uniformiteit en consistentie verbeteren.

Drukeffect: terwijl de rotor van de enkele schroef roteert, worden de plastic grondstoffen onderworpen aan druk in het vat, dat hun meng en smelten bevordert. De grootte van de druk is gerelateerd aan de snelheid van de schroef en de geometrische parameters van het vat.

Uniforme verdeling: na het mengen en druk van afschuiving vormen de plastic grondstoffen een uniforme gesmolten toestand in het vat, wat een goede basis biedt voor daaropvolgende extrusie en gieten.

Parameters zoals de snelheid, temperatuur en druk van de enkele schroefrotor hebben een belangrijke invloed op het extrusie -effect

1. De invloed van snelheid op het extrusie -effect

Verblijftijd: de snelheid van de enkele schroefrotor bepaalt de verblijftijd van de plastic grondstoffen in de schroef. Hoe hoger de snelheid, hoe korter de verblijftijd van de plastic grondstoffen, en hoe korter de smelt- en mengtijd.

Shear Force: de grootte van de snelheid heeft direct invloed op de grootte van de afschuifkracht. Hoe hoger de snelheid, hoe groter de afschuifkracht, en hoe beter het verzachtende en mengeffect van de plastic grondstoffen.

Productie -efficiëntie: redelijke controle van de snelheid van de enkele schroefrotor kan de productie -efficiëntie verbeteren. Een te hoge snelheid zal de afbraak van de plastic grondstoffen veroorzaken, en een te lage snelheid zal de productie -efficiëntie beïnvloeden.

2. Effect van temperatuur op extrusie -effect

Smelttoestand: temperatuur heeft direct invloed op de smeltstatus van plastic grondstoffen. Hoe hoger de temperatuur, hoe beter het smelteffect en de vloeibaarheid van plastic grondstoffen.

Thermische stabiliteit: redelijke regeling van de temperatuur van de enkele schroefrotor kan zorgen voor de thermische stabiliteit van plastic grondstoffen. Te hoge temperatuur zal afbraak van plastic grondstoffen veroorzaken en een te lage temperatuur zal het smelteneffect beïnvloeden.

Controle van het energieverbruik: temperatuurregeling is gerelateerd aan controle van het energieverbruik. Een te hoge temperatuur zal het energieverbruik verhogen en een te lage temperatuur zal de productie -efficiëntie beïnvloeden.

3. Effect van druk op extrusie -effect

Materiaalontwikkeling: druk zorgt ervoor dat plastic grondstoffen soepel door de matrijs kunnen gaan en de gewenste vorm kunnen vormen. Hoe groter de druk, hoe beter het vooruitgang van plastic grondstoffen.

Uniformiteit: redelijke regeling van de druk van de enkele schroefrotor kan zorgen voor de uniformiteit van plastic grondstoffen. Te hoog of te lage druk heeft invloed op het meng- en smelteffect van plastic grondstoffen.

Levensduur van apparatuur: drukregeling is gerelateerd aan de levensduur van de apparatuur. Te hoog of te lage druk verhoogt de slijtage van de apparatuur en verkort de levensduur van de services.

Hoe u de enkele schroefrotor regelmatig kunt onderhouden en onderhouden om de levensduur van de services te verlengen

Om de levensduur van de enkele schroefrotor te verlengen en ervoor te zorgen dat het normale werking is, zijn regelmatig onderhoud en onderhoud essentieel.

1. Controleer regelmatig de slijtage

Controleer regelmatig de slijtage van de enkele schroefrotor en het vat en detecteer en vervang onmiddellijk ernstig versleten onderdelen. Ernstig versleten schroeven en vaten zullen het extrusie -effect beïnvloeden, waardoor apparatuurstoring en productie -onderbreking veroorzaakt.

2. Schone onzuiverheden en residuen

Reinig regelmatig de rotor van de enkele schroef en het vat, verwijder bevestigde onzuiverheden en residuen en houd hun oppervlakken schoon. Onzuiverheden en residuen zullen de slijtage van de schroef versnellen en het mengen en smelten van plastic grondstoffen beïnvloeden.

3. Smeer het contactoppervlak redelijkerwijs

Smeer het contactoppervlak van de enkele schroefrotor en het vat redelijkerwijs om wrijving en slijtage te verminderen. Het selecteren van een geschikt smeermiddel en het smeren volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding kan de levensduur van de schroef en het vat effectief verlengen.

4. Gebruik de extruder strikt in overeenstemming met de operationele procedures

Gebruik de extruder strikt in overeenstemming met de operationele procedures om de werking van overbelasting en frequente start en stop te voorkomen. Overbelastingsbewerking en frequente start en stop zullen de slijtage van de schroef en het vat vergroten en hun levensduur verkorten.

5. Controleer het verwarmings- en koelsysteem nauwkeurig

Controleer het verwarmings- en koelsysteem van de extruder nauwkeurig om overmatige temperatuur of overmatige fluctuatie te voorkomen. Overmatige temperatuur of overmatige fluctuatie zorgt ervoor dat het schroefmateriaal de slijtage verzacht en verergert. Daarom is het handhaven van een stabiele temperatuur de sleutel tot het verlengen van de levensduur van de schroef.

6. Zorg voor de stabiliteit van de kwaliteit van plastic grondstoffen

Zorg voor de stabiliteit van de kwaliteit van plastic grondstoffen en vermijd het gebruik van grondstoffen die onzuiverheden of ongelijke deeltjesgrootte bevatten. Onzuiverheden en grondstoffen met ongelijke deeltjesgrootte zullen de slijtage van de schroef versnellen en het extrusie -effect beïnvloeden.

Door de bovenstaande maatregelen kan de levensduur van de enkele schroefrotor worden verlengd, kan de normale werking in de plastic extruder worden gewaarborgd en kan de productie -efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.