Een pompprestatiecurve aflezen: gids voor kopers van industriële pompen

Een pompofferte wordt meestal geleverd met een enkele curve als bijlage, en in de begeleidende e-mail staat: "Het werkpunt ligt precies op de curve." Voordat de inkooporder wordt ondertekend, moet iemand van uw kant die claim bevestigen. Weten hoe je een pompprestatiecurve moet lezen, is het verschil tussen een machine die tien jaar lang stil draait en een machine die binnen de eerste maand van gebruik een motor laat caviteren, oververhitten of doorbranden.

Hier is eerst het korte antwoord. Een pompprestatiecurve is een tweedimensionale kaart van één pompmodel dat met één vaste snelheid op één specifieke vloeistof draait. Het vertelt u hoeveel opvoerhoogte de pomp produceert bij elk debiet, hoeveel asvermogen hij absorbeert, welk rendement hij bereikt en hoeveel zuigenergie hij nodig heeft voordat cavitatie begint. Als u het correct leest, betekent dit dat u vier dingen tegelijkertijd moet controleren, namelijk opvoerhoogte tegen stroming, vermogen tegen stroming, efficiëntie tegen stroming en NPSHr tegen stroming, en deze vervolgens alle vier te vergelijken met het systeem dat de pomp daadwerkelijk zal bedienen.

De tweede helft van het antwoord is net zo belangrijk. Een curve op zichzelf bevestigt nooit een selectie, omdat de pomp nooit alleen werkt. Het werkt tegen leidingwrijving, statische lift, kleppen, bochten, viscositeit en temperatuur, en die elementen vormen hun eigen curve. Alleen waar de twee curven elkaar kruisen, bestaan ​​echte prestaties.

Wat een pompprestatiecurve u eigenlijk vertelt

De horizontale as van een conventionele curve is het debiet, uitgedrukt in kubieke meter per uur, liters per minuut, liters per seconde of gallons per minuut. De verticale as is de kop, uitgedrukt in meter vloeistofkolom, bar of pond per vierkante inch. De eenheidskeuze is niet cosmetisch. Eén bar druk komt overeen met ongeveer 10,2 meter waterkolom, maar met slechts ongeveer 8,1 meter licht oplosmiddel met een soortelijk gewicht van 0,8. Een koper die op een datasheet "10 bar" leest en een prestatie van "10 meter" verwacht, zal eindigen met een pomp die ofwel te hoog of te kort schiet.

Elke curve wordt getekend tegen een vaste reeks voorwaarden. Deze omstandigheden omvatten rotatiesnelheid, rotor- en statorgeometrie, vloeistofviscositeit, vloeistoftemperatuur, soortelijk gewicht en het gehalte aan vaste stoffen. Verander een van deze en de curve beweegt. Dit is de meest voorkomende bron van teleurstelling bij de aanschaf van industriële pompen, omdat een curve gemeten op water van 20 graden Celsius routinematig wordt gepresenteerd als bewijs voor een belasting waarbij slib van 60 graden Celsius met acht procent zwevende vaste stoffen betrokken is.

Het is ook de moeite waard om te weten dat curven worden gegenereerd op basis van benchtests, en niet op basis van een theoretische berekening, en dat teststandaarden een tolerantie toestaan. Onder veelgebruikte acceptatieklassen kan een fabrikant een kop declareren die een paar procent boven of onder de gemeten waarde zit. Die tolerantie is normaal en legitiem. Wat niet legitiem is, is een curvesheet zonder aangegeven standaard, zonder aangegeven viscositeit en zonder aangegeven snelheid. Vraag naar deze drie stukjes context voordat je iets vergelijkt.

Rondingen komen ook in gezinnen voor. Een gegevensblad van een centrifugaalpomp bevat vaak een reeks curven voor verschillende waaiertrims, plus een reeks snelheidslijnen. Het gegevensblad van een excentrische pomp is meestal eenvoudiger, vaak een enkele stroom-tegen-druklijn voor één snelheid, soms met twee of drie extra snelheidslijnen en een stroomlijn. Minder lijnen is geen teken van een zwakker product. Het weerspiegelt een fundamenteel ander hydraulisch principe, dat later in dit artikel wordt uitgelegd.

De vijf curven die normaal gesproken op één vel worden afgedrukt

De meeste pompcurvebladen bevatten vier of vijf afzonderlijke sporen op hetzelfde raster. Het is gemakkelijk om ze afzonderlijk te lezen. Door ze samen te lezen, leeft de echte selectievaardigheid, omdat een pomp die er comfortabel uitziet op de hoofdcurve, bij hetzelfde debiet ernstig misplaatst kan zijn op de vermogenscurve of de NPSHr-curve.

Drie daarvan verdienen extra aandacht bij de aanbesteding. De vermogenscurve bepaalt of de elektromotor voldoende is, en is vaak de reden dat een pomp bij een hoog debiet een onderbreker uitschakelt. De NPSHr-curve bepaalt of de pomp zichzelf van binnenuit vernietigt. De efficiëntiecurve bepaalt de elektriciteitsrekening en de slijtagesnelheid. Daarom moet deze worden geëvalueerd over de verwachte operationele bandbreedte en niet alleen op het ontwerppunt.

Als er bij het pompen sprake is van een stroperige vloeistof, wordt er nog een correctielaag aangebracht. Viscositeit vermindert de stroom die een pomp kan leveren bij een bepaalde opvoerhoogte, verlaagt de efficiëntie en verhoogt het benodigde vermogen. Sommige fabrikanten publiceren correctiefactoren, andere publiceren een aparte curvefamilie voor hogere viscositeit. Geen van beide benaderingen is een vervanging voor testen, vooral bij een pomp met progressieve holte waarbij de vloeistof zelf de rotor- en statorinterface smeert.

Hoe u in zes stappen een pompprestatiecurve kunt aflezen

De onderstaande procedure werkt zowel voor centrifugaalpompen als voor verdringerpompen, hoewel de nadruk afhankelijk van de familie verschuift. Volg de reeks in plaats van eerst naar de hoofdcurve te springen, omdat het overslaan van de contextstappen dure fouten oplevert.

1. Bevestig de referentievoorwaarden. Noteer de snelheid, viscositeit, soortelijk gewicht, temperatuur en het vastestofgehalte waartegen de curve is gegenereerd. Als een van deze punten afwijkt van uw proces, is de curve slechts een startpunt en is een correctie nodig.
2. Normaliseer de eenheden. Converteer alles naar de eenheden waarin uw team daadwerkelijk werkt. Opvoerhoogte in meters, stroom in kubieke meters per uur, vermogen in kilowatt. Eenheidsmismatches veroorzaken meer inkoopfouten dan hydraulische misverstanden.
3. Markeer de gewenste stroom op de horizontale as. Trek vanaf die waarde een verticale lijn naar boven. Alles wat u vervolgens leest, wordt op die ene verticale lijn genomen, niet vanaf de top van een curve.
4. Lees de vier snijpunten. Waar de verticale lijn de hoofdcurve raakt, leest u de beschikbare kop af. Waar het voldoet aan de efficiëntiecurve, lees de efficiëntie. Waar het aan de vermogenscurve voldoet, leest u het asvermogen af. Waar deze voldoet aan de NPSHr-curve, leest u de vereiste zuighoogte af.
5. Leg uw systeemcurve over elkaar heen en lokaliseer het werkpunt. Het werkelijke bedrijfspunt is waar de pompopvoerhoogtecurve de systeemweerstandscurve kruist, wat zelden hetzelfde is als het debiet dat u op het informatieblad hebt geschreven.
6. Controleer de driver en de zuigmarge. Vermenigvuldig het asvermogen bij de hoogste verwachte stroom met een veiligheidsfactor en vergelijk de beschikbare NPSH met de vereiste NPSH met een resterende marge.

Stap vijf is degene die het antwoord het vaakst verandert. Een koper specificeert twaalf kubieke meter per uur, de leverancier selecteert een pomp waarvan de curve die waarde kruist bij precies de vereiste druk, en iedereen is tevreden. Zes maanden later worden de kleppen gesmoord, zijn de leidingen geschaald en is de systeemcurve steiler geworden. Het werkpunt is naar links verschoven, de stroom is gedaald en de recirculatie verwarmt de behuizing. Een op zichzelf gelezen curve zou dit nooit aan het licht hebben gebracht.

Hoe een progressieve holtepompcurve verschilt van een centrifugale pompcurve

De meeste gepubliceerde richtlijnen voor het lezen van pompcurven zijn geschreven voor centrifugaalmachines en vertalen zich onvolmaakt naar pompen met progressieve holte. Het is de moeite waard om het verschil te begrijpen voordat u een centrifugale leesmethode toepast op een gegevensblad met positieve verplaatsing.

Een centrifugaalpomp zet snelheid om in druk, zodat de opvoerhoogte gestaag daalt naarmate de stroom stijgt. Een excentrische excentrische pomp verplaatst een vast volume per omwenteling door een afgesloten holte tussen de rotor en de stator, zodat bij constante snelheid de stroom vrijwel onafhankelijk is van de druk. Op een druk-tegen-stroomdiagram levert dat een vrijwel verticale lijn op in plaats van een licht hellende lijn. Bij constante snelheid levert de pomp ongeveer hetzelfde volume, ongeacht of de persdruk twee bar of twaalf bar is, waarbij een kleine hoeveelheid interne slip ervoor zorgt dat de leiding enigszins overhelt.

Er volgen drie praktische consequenties. Ten eerste wordt de stroomregeling in een excentrische pomp normaal gesproken bereikt door het veranderen van de snelheid, niet door het smoren van een klep. Ten tweede wordt de werkdruk primair bepaald door het aantal trappen en de stijfheid van de statorgeometrie, en niet door de vorm van een dalende kopcurve. Ten derde is het risicoprofiel omgekeerd. Waar een centrifugaalpomp zichzelf vernietigt door met een te laag debiet te draaien, is de kans veel groter dat een pomp met progressieve holte beschadigd raakt door te draaien met overmatige druk, waardoor warmte ontstaat op het grensvlak van rotor en stator en het elastomeer wordt afgebroken.

Schroefpompen met gelijke wanddikte Deze vijzelpomp heeft een goed zelfaanzuigend vermogen, met water als medium, zuigkracht tot 3-5 meter; Vaste deeltjes vloeistof transporteren: kan vloeistof transporteren die zo ... Bekijk Product →

De statorconstructie heeft daarom een direct effect op hoe vlak de curve in bedrijf blijft. Een stator met gelijke wanddikte verdeelt het rubber gelijkmatiger rond de holte, wat de warmteafvoer verbetert en de compressiepassing stabieler houdt tijdens lange runs. In termen van de curve betekent dit dat de geleverde stroom langer dichter bij de theoretische waarde blijft, en dat de kleine neerwaartse helling veroorzaakt door slip zich langzamer ontwikkelt.

Wanneer een leverancier een progressieve holtecurve presenteert, vraag dan naar de drukas in bar in plaats van meters opvoerhoogte, vraag naar de bijbehorende stroomlijn en vraag met welk statormateriaal de curve is gegenereerd. Nitril, EPDM en gehydrogeneerd nitril gedragen zich verschillend onder dezelfde druk, en een curve die voor de ene verbinding wordt opgesteld, is niet automatisch geldig voor de andere.

Uw systeemcurve uitzetten om het werkpunt te vinden

De systeemcurve beschrijft wat uw leidingnetwerk nodig heeft. Het bestaat uit twee componenten. De statische component is de vaste lift tussen het aanzuigoppervlak en het afvoerpunt, en verandert niet met de stroming. De dynamische component is het wrijvingsverlies door leidingen, fittingen, kleppen, warmtewisselaars en bochten, en stijgt ongeveer met het kwadraat van het debiet. Een verdubbeling van de stroom verviervoudigt ruwweg het wrijvingsverlies.

Zet de som van deze twee componenten uit op dezelfde assen als de pompcurve en je krijgt een stijgende lijn. Waar deze de pompkopcurve kruist, hebt u het werkpunt. Die kruising is het enige punt waarop de pomp en het systeem het eens zijn, en het is de stroom die daadwerkelijk zal worden geleverd.

Verschillende routinematige veldveranderingen verplaatsen dat kruispunt, en elke wijziging heeft een karakteristieke signatuur:

• Het smoren van een afvoerklep voegt kunstmatige weerstand toe, maakt de systeemcurve steiler en verschuift het werkpunt naar een lager debiet. Bij een centrifugaalpomp vermindert dit het stroomverbruik; in een excentrische excentrische pomp verhoogt het de druk en dus de warmte.
• Leidingaanslag of vervuiling verhoogt de ruwheid en verkleint de effectieve diameter, waardoor dezelfde verschuiving naar links ontstaat, maar permanent en onzichtbaar.
• Toenemende viscositeit verhoogt wrijvingsverliezen en verandert tegelijkertijd de pompcurve zelf, zodat beide lijnen bewegen in plaats van slechts één.
• Een parallelle tak openen vlakt de systeemcurve af en duwt het werkpunt naar een hoger debiet, waar het risico van motoroverbelasting ontstaat.
• Vermindering van de statische lift tijdens een seizoensverandering beweegt de curve naar beneden, waardoor het debiet en het energieverbruik toenemen zonder enige verandering aan de pomp.

H-type progressieve caviteitspompen De H-type progressieve caviteitspomp maakt gebruik van nauwkeurige productietechnologie en een geavanceerd structureel ontwerp om ervoor te zorgen dat deze een extreem hoge stabiliteit kan behouden tijdens... Bekijk Product →

Als u eenmaal weet hoe ver het werkpunt kan migreren, kunt u beslissen of een pomp met vast toerental voldoende is of dat variabele toerentalregeling gerechtvaardigd is. Variabele snelheid is niet alleen een energiemaatstaf. Het is een manier om het werkpunt binnen een gezonde band te houden wanneer de systeemcurve onstabiel is, en het is vaak de goedkoopste manier om een ​​stator te beschermen tegen herhaalde overdrukgebeurtenissen.

Efficiëntie, kracht en het beste efficiëntiepunt

Efficiëntie is het getal dat het vaakst wordt genegeerd tijdens de pompselectie en het getal dat het vaakst wordt beschuldigd na de inbedrijfstelling. Op bijna elke pompcurve stijgt de efficiëntielijn, piekt en daalt vervolgens naarmate de stroom blijft toenemen. De piek is het beste efficiëntiepunt, en elke pomp werkt het gelukkigst binnen een band eromheen.

Een progressieve holtepomp brengt vloeistof over via een roterende rotor in een stationaire stator, en een aanzienlijk deel van de verliezen is afkomstig van wrijving tussen deze twee oppervlakken. Die wrijving neemt toe met de snelheid en met het drukverschil. Daarom is de efficiëntie van een excentrische pomp over het algemeen lager dan die van een centrifugaalpomp voor schoon water van vergelijkbare grootte, en waarom de vorm van de efficiënte band er meer toe doet dan het absolute getal dat op het vel staat afgedrukt.

De bovenstaande grafiek is eerder een schematische illustratie dan een garantie voor elk afzonderlijk model, maar de vorm die deze laat zien is typerend voor een pomp met enkele schroef met vast toerental. Bij vijftig procent van het nominale debiet doet de pomp heel weinig nuttig werk, en slechts ongeveer achtendertig procent van de asenergie wordt omgezet in hydraulische energie. Het grootste deel van de rest gaat verloren als warmte in de stator, wat ook het mechanisme is dat de levensduur van de stator verkort. Naarmate de stroom richting het nominale punt stijgt, beginnen de geometrie van de rotor en de stator in het voordeel van de pomp te werken, en stijgt de efficiëntie steil. De piek in dit voorbeeld ligt dicht bij de nominale stroom, op ongeveer achtenzestig procent.

Werken aan de rechterkant van de piek is veiliger dan werken aan de linkerkant, maar brengt nog steeds de kosten van overdimensionering met zich mee. Bij honderdvijfentwintig procent van het nominale debiet is de efficiëntie in de illustratie teruggevallen tot ongeveer tweeënvijftig procent, en de extra kilowatt wordt omgezet in warmte en geluid in plaats van in bruikbare energie. De praktische les is dat een pomp waarvan het werkpunt ver buiten een redelijk smalle stroomband ligt, zal slijten in een gebied waarvoor hij nooit is ontworpen. Bij een excentrische pomp versnelt het weglopen van het beste efficiëntiepunt ook de slijtage van het statorrubber, omdat de interne slip toeneemt en de contactdruk tussen rotor en stator dienovereenkomstig stijgt.

Kijk ook naar de richting van de vermogenscurve. Het asvermogen neemt over het algemeen toe met het debiet, wat betekent dat de elektromotor moet worden geselecteerd op basis van het hoogste debiet dat de pomp ooit zal zien, en niet op basis van het nominale werkpunt. Daarom toont een curvesheet altijd zowel de efficiëntielijn als de vermogenslijn. Door slechts één ervan te lezen, kan een gebruiker een te kleine motor koppelen aan een anderszins geschikte pomp. Het verklaart ook waarom efficiëntie nooit in één getal mag worden vermeld. Efficiëntie is een verhouding die afhangt van viscositeit, snelheid en drukverschil, en elke keer dat deze omstandigheden veranderen, verschuift de hele band.

NPSHr, NPSHa en de marge die cavitatie voorkomt

De netto positieve zuighoogte is het deel van de curvemeting dat de pomp beschermt tegen interne vernietiging. NPSHr is de zuigenergie die de pomp zelf nodig heeft, en deze stijgt naarmate de stroom toeneemt. NPSHa is de zuigenergie die uw installatie daadwerkelijk levert, en deze neemt af naarmate de stroom toeneemt omdat de wrijvingsverliezen in de zuigleiding toenemen. Cavitatie treedt op wanneer de twee lijnen elkaar kruisen.

De beschikbare waarde is afhankelijk van de absolute druk op het vloeistofoppervlak, de hoogte van de vloeistof boven of onder de pompinlaat, het wrijvingsverlies in de zuigleiding en de dampdruk van de vloeistof bij de pomptemperatuur. Dampspanning is de term die mensen opvalt, omdat deze steil stijgt met de temperatuur. Een vloeistof die bij twintig graden Celsius een comfortabele marge geeft, kan in dezelfde installatie bij zeventig graden Celsius vrij caviteren.

Er is een marge nodig omdat curven niet exact zijn en processen afwijken. Een algemene werkregel is om NPSHa ten minste een halve meter tot één meter boven NPSHr te houden bij de belastingsstroom, met een grotere marge voor hete vloeistoffen, hoogenergetische taken of vloeistoffen die opgelost gas bevatten. Waar de pomp slib, pulp of media met een hoge viscositeit verwerkt, moet de marge nog groter zijn, omdat het zuiggedrag van een niet-Newtoniaanse vloeistof moeilijk te voorspellen is op basis van een op water gebaseerde curve.

Verschillende waarschuwingssignalen geven aan dat de zuigzijde overbelast wordt. Deze omvatten een ratelend of grindachtig geluid van de pomp, trillingen die alleen optreden bij bepaalde debieten, een opvoerhoogte die onder de curve valt en statorschade geconcentreerd op het zuiguiteinde. Elk van deze factoren zou aanleiding moeten geven tot een controle van de NPSHa ten opzichte van de NPSHr-curve, in plaats van tot een aanpassing van de afvoerklep.

Vijf leesfouten die tot de verkeerde pomp leiden

De meeste curve-gerelateerde fouten zijn terug te voeren op een klein aantal herhaalde fouten. Het controleren ervan voordat de bestelling wordt geplaatst, duurt vijftien minuten en bespaart maanden.

• Het aflezen van de piek in plaats van het werkpunt. De kerncijfers van een curve bevinden zich meestal op het beste efficiëntiepunt. Uw proces wordt daar niet uitgevoerd, tenzij u dit zo heeft ontworpen. Lees altijd in uw eigen tempo.
• Het negeren van de vermogenscurve bij een hoog debiet. Motoren worden doorgaans overbelast als een persklep verder wordt geopend dan verwacht. Controleer het vermogen bij de maximaal geloofwaardige stroom, niet bij de nominale stroom.
• NPSHr behandelen als een vast getal. Het varieert met de stroom en met de snelheid. Een marge die bij designflow voldoende is, kan bij twintig procent erboven verdwijnen.
• Ervan uitgaande dat de curve op uw vloeistof is gemeten. Viscositeit, soortelijk gewicht, temperatuur en vastestofgehalte bewegen allemaal de curve. Een watercurve toegepast op een zware mest is op zijn best een schatting.
• Vergeten dat de pomp een verdringerpomp of een centrifugaalpomp is. De controlestrategie, het overbelastingsrisico en het slijtagemechanisme verschillen volledig tussen de twee families, en een curve die met het verkeerde mentale model wordt gelezen, levert de verkeerde conclusies op.

Een zesde, stillere fout is de moeite waard om toe te voegen. Kopers vergelijken vaak curven van verschillende leveranciers zonder te controleren of beide met dezelfde snelheid en dezelfde acceptatiestandaard zijn gegenereerd. Een curve gemeten bij een lagere snelheid kan er zachter en conservatiever uitzien, terwijl hij minder oplevert dan de hogere snelheidseenheid van een concurrent. Normaliseer de omstandigheden voordat u vergelijkt.

Curvegegevens afstemmen op echte industriële toepassingen

Theoretische curve-lezing wordt concreet wanneer deze aan een sector wordt gekoppeld. In elk van de onderstaande sectoren heeft één bepaald aspect van de curve de neiging de selectiebeslissing te domineren.

Milieuwaterbehandeling. Bij slib- en afvalwaterwerkzaamheden gaat het om een ​​variabel gehalte aan vaste stoffen en frequente stroomveranderingen. De efficiëntieband en de vermogenscurve zijn hier het belangrijkst, omdat de pomp vaak duizenden uren per jaar draait en elektriciteit de levensduurkosten domineert. Een brede efficiënte band tolereert de fluctuaties die een smalle band niet kan.

Chemische verwerking. Media variëren van dunne oplosmiddelen tot stroperige harsen, en dampdruk wordt vaak de beperkende factor. NPSH-marge en selectie van statorverbindingen bepalen het ontwerp, en de curve moet worden gecorrigeerd voor soortelijk gewicht voordat enige vermogensberekening kan worden vertrouwd.

Papier en pulp. De voorraadconsistentie verandert gedurende het proces, waardoor de systeemcurve werkelijk onstabiel is. Selecteren op één werkpunt is riskant. Kijk in plaats daarvan naar het volledige werkingsbereik en overweeg snelheidsregeling.

Voedsel- en farmaceutische productie. Een zachte bediening en reinigbaarheid wegen doorgaans zwaarder dan de pure hydraulische efficiëntie. Curven worden gelezen met ruimere toleranties en lagere afschuiflimieten, en de pompsnelheid wordt vaak bewust laag gehouden om het product te beschermen.

Petrochemie en energie. Hoge drukken en hoge temperaturen comprimeren de beschikbare NPSH-marge, en meertrapsgeometrieën worden gebruikelijk. Controleer de curve bij de werkelijke pomptemperatuur en niet bij omgevingsomstandigheden.

In al deze sectoren is de nuttige gewoonte dezelfde. Begin met de procesomstandigheden, bouw de systeemcurve en lees vervolgens de pompcurve op het kruispunt. Door in de tegenovergestelde richting te werken, van een voorkeurspompmodel naar een rechtvaardiging, komt ongeschikte apparatuur in gebruik.

Na de curve: stator, rotor en slijtage in de loop van de tijd

Een curve beschrijft een pomp in goede staat. Tijdens gebruik gaan de prestaties achteruit, en deze afwijking is meestal zichtbaar op de curve voordat deze zichtbaar wordt in de productiecijfers. De twee componenten die deze drift aandrijven zijn de stator en de rotor.

De stator is een elastomeercomponent en elastomeer veroudert. Het wordt hard, zwelt of slijt, en naarmate de compressiepassing tussen rotor en stator ontspant, neemt de interne slip toe. Op een druk-tegen-stroomgrafiek verschijnt dat als een curve die verder naar rechts helt, wat betekent dat er minder stroming is bij dezelfde druk. Operators compenseren dit vaak door de snelheid te verhogen, waardoor de temperatuur stijgt, wat de veroudering versnelt. De lus sluit snel zodra deze is gestart.

De rotor slijt langzamer, maar schurende vaste stoffen en drooglopen eisen beide hun tol. Een versleten rotor verandert de geometrie van de holte en vermindert de volumetrische efficiëntie, en legt ook extra belasting op de stator. Verlengassen en koppelingen moeten met hetzelfde interval worden geïnspecteerd, omdat een gebogen as zal verschijnen als een trillingssignatuur die cavitatie nabootst.

Stator voor excentrische excentrische pompen We introduceren geavanceerde apparatuur en productieprocessen uit het buitenland, volgen strikt het ISO-kwaliteitssysteem voor productie, zorgen voor een stabiele kwaliteit en hebben onze eigen... Bekijk Product →

Een praktisch onderhoudsplan zorgt ervoor dat vervangende onderdelen overeenkomen met de oorspronkelijke curve. Wanneer een stator wordt vervangen, moet de rotor worden gemeten, omdat het koppelen van een nieuwe stator aan een versleten rotor het oorspronkelijke probleem in een andere vorm reproduceert. Veel operators houden een eenvoudig logboek bij van debiet, druk en vermogen met een vaste snelheid, maandelijks uitgezet tegen de oorspronkelijke curve. Wanneer het gemeten punt meer dan een bepaald percentage van de curve afwijkt, is het tijd om te inspecteren in plaats van te blijven aanpassen.

Veelgestelde vragen

Hoe lees ik een pompprestatiecurve als ik alleen het curveblad heb en geen gegevenstabel?

Begin met de assen en hun eenheden en bevestig vervolgens de aangegeven snelheid, viscositeit en soortelijk gewicht in de voetnoot. Trek een verticale lijn omhoog vanaf de gewenste stroom en lees op die lijn de waarden voor opvoerhoogte, efficiëntie, vermogen en NPSHr af. Als een van deze voorwaarden in de voetnoot ontbreekt, vraag dan een gecorrigeerd blad aan voordat u verdergaat.

Welke as is stroming en welke is hoofd?

Bij de overgrote meerderheid van de gepubliceerde curven loopt de stroom langs de horizontale as en de kop langs de verticale as. Sommige door software gegenereerde grafieken keren de conventie om, dus controleer altijd de labels in plaats van aan te nemen.

Hoe bepaal ik een motor uit de curve?

Lees het asvermogen af ​​bij het hoogste debiet dat de pomp realistisch kan bereiken, niet bij het nominale werkpunt, en pas vervolgens een servicefactor toe die doorgaans tussen 1,15 en 1,25 ligt. Voor stroperige vloeistoffen of een hoog soortelijk gewicht corrigeert u het vermogen voordat u de factor toepast.

Heeft een excentrische excentrische pomp een NPSHr-curve?

Ja, al wordt het vaak anders gepresenteerd dan een centrifugaalpomp. Omdat de stroom vrijwel onafhankelijk is van de druk, is de NPSHr-curve relatief vlak, maar deze stijgt nog steeds met de snelheid en moet worden vergeleken met de beschikbare zuighoogte bij de werkstroom.

Waarom komt mijn pomp niet overeen met de curve in het veld?

De gebruikelijke oorzaken zijn een systeemcurve die afwijkt van de ontwerpaanname, een vloeistof waarvan de viscositeit of het soortelijk gewicht afwijkt van de testvloeistof, interne slijtage in de stator of rotor, of een snelheid die afwijkt van de snelheid die op het blad staat vermeld. Meet ze alle vier voordat u ervan uitgaat dat de pomp defect is.

Wat betekent best efficiency point in de praktijk?

Het is het debiet waarbij de pomp het grootste deel van het asvermogen omzet in hydraulische energie. Door binnen een band eromheen te werken, worden energieverbruik, trillingen en slijtage verminderd. Ver naar links werken verhoogt de temperatuur en de recirculatie; als u ver naar rechts werkt, wordt de motor overbelast.

Moet ik altijd de meest efficiënte pomp op het vergelijkingsblad kiezen?

Niet noodzakelijkerwijs. Het relevante cijfer is de efficiëntie op uw werkpunt, gehandhaafd onder alle omstandigheden die u verwacht. Een pomp met een iets lager piekrendement, maar een veel bredere efficiënte bandbreedte, kost vaak minder in aanschaf over een periode van tien jaar.

Kan ik een watercurve gebruiken voor een stroperig product?

Alleen als ruw uitgangspunt. Viscositeit vermindert de geleverde stroom, verlaagt de efficiëntie en verhoogt de stroomvraag. Voor zware producten kunt u gecorrigeerde curves of een fabriekstest met een representatieve vloeistof aanvragen.

Het lezen van een pompprestatiecurve is uiteindelijk een discipline van het stellen van de juiste vragen in de juiste volgorde. Welke vloeistof, bij welke temperatuur, bij welke viscositeit. Welke statische lift en wat wrijvingsverlies. Welk stroombereik zal het proces daadwerkelijk vereisen over een volledig jaar van werking? Pas nadat deze antwoorden zijn vastgesteld, wordt de curve betekenisvol, en alleen dan kan een leverancier worden gehouden aan de beloofde prestaties.

Voor kopers die apparatuur met progressieve caviteit aanschaffen, geldt dezelfde logica voor de leverancier als voor de curve. Een fabrikant die de testomstandigheden achter een curve kan uitleggen, deze kan corrigeren voor uw vloeistof en op elkaar afgestemde stator- en rotorcomponenten kan leveren voor de levensduur van de pomp, biedt meer dan een catalogusnummer. Die combinatie van documentatie en continuïteit van reserveonderdelen zorgt ervoor dat een bedrijfspunt jarenlang stabiel blijft in plaats van maanden.