Truck gemonteerde progressieve holtepompen
Cat:Enkele schroefpompen
Mika-voertuig gemonteerde pomp, de pompbasis is niet alleen stabiel en betrouwbaar, maar ook slim uitgerust met universele wielen, deze wielen rote...
Zie details Het materiaal van een verlengingsas met enkele schroef bepaalt rechtstreeks het vermogen om zware belastingen, koppel en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Hoogsterkte gelegeerde staalsoorten zijn de eerste keuze, waarbij chroom-molybdeen (Cr-Mo) legeringen en nikkel-chroom (Ni-Cr) legeringen een uitstekende treksterkte (≥800 MPa) en vermoeidheidsweerstand bieden – cruciaal voor het doorstaan van herhaalde belastingscycli zonder vervorming. Voor extreme overbelastingsscenario's verbeteren warmtebehandelde gelegeerde staalsoorten met geharde en getemperde (Q&T) verwerking de hardheid (HRC 30-45) terwijl de taaiheid behouden blijft, waardoor brosse breuk bij hoog koppel wordt voorkomen. Corrosiebestendige materialen zoals duplex roestvrij staal zijn noodzakelijk voor buiten- of vochtige omgevingen, omdat roest en oxidatie de structurele integriteit van de as na verloop van tijd kunnen verzwakken. Bovendien moet het materiaal goed bewerkbaar zijn om een nauwkeurige draadvorming en maatnauwkeurigheid te garanderen, aangezien zelfs kleine afwijkingen kunnen leiden tot spanningsconcentratie en voortijdig falen onder zware belastingen.
Structurele optimalisatie is de sleutel tot het maximaliseren van de zware prestaties van verlengingsassen met enkele schroef. De asdiameter en lengteverhouding (aspectverhouding) moeten zorgvuldig worden gekalibreerd - doorgaans een diameter-lengteverhouding van 1:5 tot 1:8 - om doorbuiging onder belasting te minimaliseren; grotere diameters (≥50 mm) hebben de voorkeur voor toepassingen met een hoog koppel. Het schroefdraadontwerp speelt een cruciale rol: trapezium- of acme-draden verdelen de belasting gelijkmatig over de schroefdraadflank, waardoor de drukconcentratie wordt verminderd in vergelijking met standaard V-schroefdraden. Een vergroting van de draadwortelradius (≥1,5 mm) verbetert de weerstand tegen vermoeiing verder door het elimineren van scherpe randen die scheuren kunnen veroorzaken. Bij assen met verlengde lengte zorgen geïntegreerde verstevigingsribben of getrapte diameters voor extra stijfheid zonder overmatige gewichtstoename. De verbinding tussen de verlengingsas en de hoofdas is net zo belangrijk: spieverbindingen, spieverbindingen of taps toelopende passingen zorgen voor koppeloverdracht zonder slippen, terwijl borgmoeren met zelfborgende eigenschappen losraken onder trillingen voorkomen, een veelvoorkomend probleem bij zware werkzaamheden.
Verlengassen met enkele schroef voor zwaar gebruik moeten strenge prestatietests doorstaan om betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden te garanderen. Bij het testen van de koppelbelasting wordt de as onderworpen aan 120-150% van het nominale koppel gedurende 1000 cycli om de weerstand tegen plastische vervorming en vermoeidheidsbreuken te verifiëren. Doorbuigingstests meten het buigen van de as onder maximale belasting, met aanvaardbare limieten van doorgaans ≤0,1 mm per meter lengte om verkeerde uitlijning in machines te voorkomen. Corrosiebestendigheidstests, zoals zoutsproeitests (≥500 uur) of vochtigheidscycli, zorgen ervoor dat de as onder zware omstandigheden blijft presteren. Bij het testen van schroefdraadslijtage wordt de duurzaamheid van het schroefmechanisme beoordeeld bij herhaalde montage en demontage, omdat versleten schroefdraad het draagvermogen in gevaar kan brengen. Bovendien detecteren niet-destructieve testmethoden (NDT), zoals ultrasone of magnetische deeltjesinspectie, interne gebreken (bijvoorbeeld scheuren, insluitsels) die mogelijk niet zichtbaar zijn voor het blote oog, maar die onder zware belasting tot catastrofaal falen kunnen leiden.
Een juiste installatie en onderhoud zijn essentieel voor het maximaliseren van de levensduur van heavy-duty verlengingsas met enkele schroefs . De installatie moet zorgen voor een nauwkeurige uitlijning (radiale slingering ≤0,05 mm) tussen de verlengingsas en de hoofdas, omdat een verkeerde uitlijning een ongelijkmatige verdeling van de belasting kan veroorzaken en de slijtage kan versnellen. Door het aanhaalmoment volgens de door de fabrikant opgegeven waarden (typisch 200-500 N·m voor grote assen) wordt een veilige verbinding gegarandeerd zonder te strak aandraaien, wat de schroefdraad kan beschadigen of de as kan vervormen. Regelmatig onderhoud omvat het smeren van het schroefdraadmechanisme met vet dat bestand is tegen hoge temperaturen en onder hoge belasting (bijvoorbeeld lithiumcomplexvet) om wrijving en slijtage te verminderen; in stoffige of vochtige omgevingen moeten de smeerintervallen worden verkort. Periodieke inspectie van de staat van de schroefdraad, de rechtheid van de as en de dichtheid van de verbinding is van cruciaal belang; alle tekenen van slijtage, corrosie of vervorming moeten onmiddellijk worden vervangen om plotseling falen te voorkomen. Bovendien is het van fundamenteel belang om overbelasting boven de nominale capaciteit van de as te vermijden, omdat langdurige overbelasting de levensduur van vermoeiing aanzienlijk kan verkorten.
Het afstemmen van de enkelschroefsverlengingsas op de unieke eisen van verschillende zware toepassingen zorgt voor optimale prestaties. Voor industriële machines (bijvoorbeeld transportbanden, brekers) zijn assen met een hoog koppelvermogen (≥5.000 N·m) en robuuste schroefdraadontwerpen vereist om continu gebruik onder variabele belastingen aan te kunnen. Bij bouwmachines (bijvoorbeeld kranen, graafmachines) zijn corrosiebestendige materialen en trillingsbestendige verbindingen essentieel voor gebruik buitenshuis en frequente verplaatsingen. Voor landbouwmachines (bijvoorbeeld oogstmachines, tractoren) moet de as bestand zijn tegen stof, vuil en temperatuurschommelingen, met afgedichte schroefdraadmechanismen om vervuiling te voorkomen. In maritieme of offshore-toepassingen bieden zoutwaterbestendige legeringen en opofferingsanodes langdurige bescherming tegen corrosie. Voor zware apparatuur met hoge snelheden verminderen gebalanceerde assen (dynamische balansklasse G2.5 of hoger) trillingen en geluid, waardoor zowel de levensduur van de as als de levensduur van de bijbehorende machines worden verlengd. Door materiaal-, ontwerp- en prestatiekenmerken af te stemmen op toepassingsspecifieke vereisten, kunnen verlengingsassen met enkele schroef op betrouwbare wijze voldoen aan de eisen van zelfs de meest uitdagende zware omgevingen.