Hoe verlengen hoge - hoogwaardige schroefpompaccessoires de levensduur van schroefpompen?

Welke materiële voordelen hebben hoog - kwaliteit schroefpompaccessoires?

Hoogwaardig Schroefpompaccessoires Gebruik premium materialen die betrekking hebben op gemeenschappelijke oorzaken van pompuitval, zoals slijtage, corrosie en chemische schade. Schroefrotoren - een van de meest kritieke componenten - zijn vaak gemaakt van duplex roestvrij staal (bijv. 2205) of legeringsstaal met een chromen plateren. Duplex roestvrij staal biedt een unieke combinatie van sterkte en corrosieweerstand, waardoor het ideaal is voor het pompen van corrosieve vloeistoffen zoals zeewater, chemicaliën of afvalwater. De chroomplaten op legeringsstalen rotoren voegt een hard, glad oppervlak toe dat de wrijving tussen de rotoren en de pompbehuizing vermindert, slijtage, zelfs bij het pompen van vloeistoffen met kleine vaste deeltjes (bijvoorbeeld slurry of afvalwater met sediment). Mechanische afdichtingen - een ander vitale accessoire - worden vaak geconstrueerd uit siliciumcarbide of PTFE (polytetrluorethyleen) gecombineerd met een koolstofvlak. Siliciumcarbide heeft een hoge hardheidsclassificatie (tweede alleen voor diamant), waardoor het resistent is tegen slijtage, terwijl PTFE chemisch inert is en extreme temperaturen kan weerstaan ​​(-200 ° C tot 260 ° C). Deze combinatie zorgt ervoor dat de afdichting intact blijft, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan harde vloeistoffen of temperatuurschommelingen, waardoor lekken kunnen leiden die kunnen leiden tot oververhitting of schade. Lagers, die de rotatie van de rotor ondersteunen, zijn vaak gemaakt van keramisch of hoogwaardig roestvrij staal. Keramische lagers zijn niet-magnetisch, niet-geleidend en resistent tegen corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor voedsel en farmaceutische toepassingen waar hygiëne en chemische resistentie van cruciaal belang zijn.

Hoe verbeteren precisie - machinaal bewerkte schroefpompaccessoires de stabiliteit van de pompstabiliteit?

Precisiebewerking van Schroefpompaccessoires Zorgt voor strakke toleranties en consistente prestaties, die direct de levensduur van de pomp verlengt. De opening tussen de schroefrotoren en de pompbehuizing is een sleuteltolerantie-accessoires van hoge kwaliteit worden bewerkt tot een opening van slechts 0,02-0,05 mm. Deze smalle, uniforme opening vermindert de interne lekkage (de hoeveelheid vloeistof die terug stroomt tussen de rotoren en behuizing), wat de efficiëntie van de pomp verbetert en slijtage vermindert. Als de opening te groot is, neemt vloeistoflekkage toe, waardoor de pomp harder wordt gedwongen om druk te behouden - deze extra spanning versnelt de rotor- en woningkleding. Als de opening te klein is, kunnen de rotoren tegen de behuizing wrijven, wat onmiddellijke schade veroorzaakt. Precisiebewerking zorgt er ook voor dat de rotoren perfect zijn uitgelijnd. Ontgunde rotoren kunnen ongelijke drukverdeling veroorzaken, wat leidt tot trillingen en ruis tijdens het bedrijf. Na verloop van tijd kan deze trillingen andere componenten losmaken (bijv. Bouten, lagers) en voortijdig falen veroorzaken. Hoogwaardige accessoires worden bewerkt met behulp van CNC-apparatuur (computernumerieke besturing), die ervoor zorgt dat elke rotor identieke afmetingen en tandprofielen heeft. Hierdoor kunnen de rotoren soepel aansluiten, waardoor wrijving en trillingen worden verminderd. Bovendien zijn precisie-gemarkeerde askoppelingen-gebruikt om de pomp op de motor aan te sluiten-de motor en pompasjes laten perfect uitgelijnd. Ontgunde schachten kunnen overmatige spanning op de lagers en afdichtingen veroorzaken, wat leidt tot frequente vervangingen.

Hoe slijtage - resistent -accessoires verminderen de onderhoudsfrequentie van schroefpompen?

Hoogwaardige, slijtvaste schroefpompaccessoires verminderen de frequentie van onderhoud aanzienlijk, een sleutelfactor bij het verlengen van de totale levensduur van de pomp. Een kritisch slijtbestendig accessoire is de 'rotorbus', die vaak is gemaakt van bronzen of zelfverzekerde polymeren. Bronzen bussen hebben uitstekende slijtvastheid en kunnen hoge temperaturen weerstaan, terwijl zelf-tot-fense polymeren (bijv. Peek) de wrijving tussen de rotor en de bus verminderen, waardoor de noodzaak van frequente smering wordt geëlimineerd. Deze bussen voorkomen dat de rotor dakt op de punten waar deze aansluit op de pompbehuizing, een gemeenschappelijk gebied van slijtage dat vaak vroege vervanging vereist. In een schroefpomp die wordt gebruikt om schurende slurry te pompen, kunnen bronzen rotorbussen tot 5 keer langer duren dan standaard stalen bussen, waardoor de behoefte aan onderhoud van elke 3 maanden tot elke 15 maanden wordt verminderd. Een ander slijtvast accessoire is de "zuig- en ontladingskleppen". Deze kleppen zijn vaak gecoat met een hard materiaal zoals wolfraamcarbide, dat slijtage tegen vaste deeltjes in de vloeistof bestand heeft tegen. Standaardkleppen kunnen versleten en lekken na een paar maanden pompslurry, maar wolfraamcarbide-gecoate kleppen kunnen jaren duren, waardoor de behoefte aan klepvervangingen wordt geminimaliseerd. Bovendien zijn hoogwaardige accessoires zoals "slijtage" (geïnstalleerd tussen de rotor en het behuizing) ontworpen om tegen lagere kosten te worden vervangen dan de gehele rotor of behuizing. Wanneer de slijtierring wordt gedragen, kan deze snel worden verwisseld, waardoor de behoefte aan dure reparaties aan de rotor of behuizing wordt vermeden en de downtime van de pomp wordt verminderd.